【操作難題】在以往注入井的取樣過(guò)程中，采用的是放空取樣法取樣。取樣過(guò)程中需要開(kāi)大放空閥繼續放空1-2分鐘，然后慢慢關(guān)小放空閥，約5-6分鐘放空液流變得清澈后，迅速關(guān)閉取樣器進(jìn)液總閥，然后關(guān)閉取樣點(diǎn)閥門(mén)。放空取樣法為避免聚合物溶液剪切，需要大量放空，不但操作煩瑣，耗用時(shí)間長(cháng)，而且會(huì )造成一定程度的污染現象發(fā)生。另外操作流程順序不正確，還會(huì )使取出樣品不具有代表性，導致取樣失敗，造成聚合物浪費。

   【原因分析】原來(lái)取樣裝置，由于沒(méi)有技術(shù)解決取樣過(guò)程中溶液剪切難題，只能依靠放空、靜止等方法來(lái)取出符合要求的樣品，注入井取樣急需要一種高效、快捷、實(shí)用的裝置來(lái)完成此操作，以此作為現有技術(shù)的一種補充，能夠實(shí)現高效取樣的目的。

   【破解方法】我們針對問(wèn)題，研發(fā)了一種注入井高效取樣裝置，裝置由閥組合體、連接管、活塞腔、活塞、絲杠、搖輪、進(jìn)液閥、取樣閥、取樣接口、壓力表接口、壓力表、放空閥等部分組成。該裝置的兩側連接管與原井口管線(xiàn)斷開(kāi)后通徑連接為一體，使注入液體通過(guò)閥組腔體內部直接穿過(guò)。

   研發(fā)過(guò)程中，技術(shù)難點(diǎn)是如何消除溶液剪切，我們通過(guò)活塞在絲杠的作用下勻速前行或后退來(lái)改變腔體大小并自鎖，在需要采樣時(shí)，首先轉動(dòng)搖輪，使活塞向內旋入，直至活塞腔底部，消除腔內空間。緩慢打開(kāi)進(jìn)液閥，使注入管線(xiàn)與活塞腔連通，同時(shí)安裝壓力表，觀(guān)察壓力值。緩慢反向轉動(dòng)搖輪，使絲杠帶動(dòng)活塞逐步向外運行，讓出腔內空間，使注入液緩慢有序流入充滿(mǎn)逐漸增大的腔內空間。泄壓歸零。通過(guò)以上操作實(shí)現消除溶液剪切的目的。

   【應用效果】2021年以來(lái)，我們程延慶勞模工作室應用此項技術(shù)，完成了20套高效取樣裝置的制作，配備給注采班組，共完成20口注入井取樣工作。目前應用該裝置注入井可以實(shí)現不用放空，不用等待一次取樣成功。

   經(jīng)計算，20套高效取樣器成本2萬(wàn)元，用老式取樣器20口注入井年浪費聚合物、失敗取樣數據影響注聚效果經(jīng)濟效益在5萬(wàn)元。使用該裝置半年能收回成本。目前，作為注入井配套設備，如果在油田采油單位推廣，創(chuàng )造的經(jīng)濟效益將更加可觀(guān)。（張云普 李婧宇 整理）
   本文章轉自《中國石油報》